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콘덴서에 대한 설명- 콘덴서

콘덴서의 모양과 극성판별 : 네이버 블로그

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1 커패시터 극성이란 무엇입니까

2 커패시터 극성을 결정하는 방법

3 일부 커패시터에는 극성이 없습니다

전해 콘덴서의 극성

5 커패시터의 극성을 반대로하는 후에 어떻게됩니까

요약

회로 기판 제작 및 PCB 조립 턴키 서비스

PCB 주문에 $1를 시도하십시오

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Summary of article content: Articles about [전자회로 심화 4-13] 콘덴서 극성에 대한 고찰 1편 Edward입니다. 이번 시간에는 콘덴서의 극성 1탄에 대해서 얘기해보도록 하겠습니다. 시작하기에 앞서 사실 지금 말씀드리는 내용 … …
Most searched keywords: Whether you are looking for [전자회로 심화 4-13] 콘덴서 극성에 대한 고찰 1편 Edward입니다. 이번 시간에는 콘덴서의 극성 1탄에 대해서 얘기해보도록 하겠습니다. 시작하기에 앞서 사실 지금 말씀드리는 내용 … 안녕하세요. Edward입니다. 이번 시간에는 콘덴서의 극성 1탄에 대해서 얘기해보도록 하겠습니다. 시작하기에 앞서 사실 지금 말씀드리는 내용을 정확하게 이해하려면 콘덴서에 대한 정확한 기초 이해가 필요합니..전자회로, 아두이노, IT정보, 자동차, 여행, 개인블로그.
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콘덴서의 모양과 극성판별

콘덴서의 개요

콘덴서란 전기를 축적하는 기능을 가지고 있다. 그러나, 일반적으로는 전기를 축적하는 기능 이외에 직류전류를 차단하고 교류전류를 통과시키려는 목적에도 사용된다.

회로도의 기호는 으로 표시한다. 콘덴서는 기본적으로는 2장의 전극판을 대향시킨 구조로 되어 있다.

여기에 직류전압을 걸면, 각 전극에 전하(電荷)라고 하는 전기가 축적되며, 축적하고 있는 도중에는 전류가 흐른다. 축적된 상태에서는 전류는 흐르지 않게 된다. 10μF 정도의 전해콘덴서에 아날로그 미터식 테스터를 저항 측정 모드하고 접속하면 순간 전류가 흘러 테스터의 바늘이 움직이는 것을 알 수 있다. 그러나 바로 0으로 되고 만다.

테스터의 접속 방법(콘덴서의 리드에 접속하는 테스터의 측정봉)을 반대로 하면 역시 순간 전류가 흐른다는 것을 알 수 있다.

그러므로, 직류전압이 콘덴서에 가해진 경우, 순간적으로 전류가 흐르지만 후에는 흐르지 않기 때문에 직류를 통과시키지 않으려는(직류 커트) 용도에도 사용된다. 그러나, 교류의 경우에는 앞서 언급한 테스터의 측정봉을 항상 교대로 바꾸어 접속하는 것과 같으므로 그 때마다 전류가 흐르게 되어, 교류전류는 흐르는 것이다. 두 극판의 전극간에 절연체(유전체라고 한다)를 넣어(절연체를 전극으로 삽입한다) 콘덴서를 만드는데, 이 재질에 따라 여러 종류의 콘덴서가 있다. 아무것도 삽입하지 않고 공기를 유전체로 하는 콘덴서도 있다. 콘덴서의 용량을 나타내는 단위는 패러드(farad: F)가 사용된다. 일반적으로 콘덴서에 축적되는 전하용량은 매우 작기 때문에, μF(마이크로 패러드: 10-6F)나 pF(피코 패러드: 10-12F)의 단위가 사용된다.

최근에는 슈퍼 커패시터라는 명칭으로 패러드 단위의 용량을 가진 콘덴서도 등장했다. 콘덴서의 용량 표시에 3자리의 숫자가 사용되는 경우가 있다. 부품 메이커에 따라 용량을 3자리의 숫자로 표시하든가, 그대로 표시하기도 한다.

3자리 숫자로 나타내는 경우에는 앞의 2자리 숫자가 용량의 제1숫자와 제2숫자이고, 3자리째가 승수가 된다. 표시의 단위는 pF(피코 패러드)로 되어 있다. 예를 들면 103이면 10×103=10,000pF=0.01μF로 된다.

224는 22×104=220,000pF=0.22μF이다.

100pF 이하의 콘덴서는 용량을 그대로 표시하고 있다. 즉, 47은 47pF를 의미한다.

그러면, 대표적인 콘덴서를 소개하기로 한다.

알루미늄 전해콘덴서(전해콘덴서, 케미콘)

단순히, 전해콘덴서 또는 케미콘(chemical condenser)이라고도 부른다.

이 콘덴서는 유전체로 얇은 산화막을 사용하고, 전극으로는 알루미늄을 사용하고 있다. 유전체를 매우 얇게 할 수 있으므로 콘덴서의 체적에 비해 큰 용량을 얻을 수 있다.

특징은 극성(플러스 전극과 마이너스 전극이 정해져 있다)이 있다는 점이다. 일반적으로 콘덴서 자체에 마이너스측 리드를 표시하는 마크가 붙어 있다. 또, 가할 수 있는 전압, 용량(전기를 축적할 수 있는 양)도 표시되어 있다. 극성을 잘못 접속하거나, 전압이 너무 높으면 콘덴서가 파열(펑하는 소리가 나며, 매우 위험)되고 만다. 절대로 실수해서는 안된다(통상, 회로도에도 + 극성을 표시한다). 이 콘덴서는 1μF부터 수천μF, 수만μF라는 식으로 비교적 큰 용량이 얻어지며, 주로 전원의 평활회로, 저주파 바이패스(저주파 성분을 어스 등에 패스시켜 회로 동작에 악영향을 주지 않는다) 등에 사용된다.

단, 코일 성분이 많아 고주파에는 적합하지 않다(이것을 주파수 특성이 나쁘다고 말한다). 이 사진은 용량, 전압이 다른 전해콘덴서의 예이다.

좌측부터 1μF(50V) [직경 5mm, 높이 12mm]
47μF(16V) [직경 6mm, 높이 5mm]
100μF(25V) [직경 5mm, 높이 11mm]
220μF(25V) [직경 8mm, 높이 12mm]
1000μF(50V) [직경 18mm, 높이 40mm]
의 전해콘덴서이다.

단, 크기에 대해서는 정해져 있는 것이 아니며, 메이커에 따라서도 다르다. 여기에 나타낸 것은 어디까지나 참고로 하기 바란다.

전해콘덴서에는 우측 사진과 같이, 마이너스측 전극을 표시하는 마크가 있다. 실장할 때는 틀리지 않도록 주의해야 한다.

탄탈 전해콘덴서(탄탈 콘덴서)

단순히, 탄탈 콘덴서(tantalum condenser)라고도 부르며, 전극에 탄탈륨이라는 재료를 사용하고 있는 전해콘덴서이다. 알루미늄 전해콘덴서와 마찬가지로, 비교적 큰 용량을 얻을 수 있다.

그리고 온도 특성(온도의 변화에 따라 용량이 변화한다. 용량이 변화하지 않을수록 특성이 좋다고 말한다), 주파수 특성 모두 전해콘덴서 보다 우수하다. 알루미늄 전해콘덴서는 크라프트(kraft)지 등에 전해액이 스며 들게 한 것을 금속 알루미늄으로 삽입하여 감아 붙인 구조로 되어 있지만, 탄탈 전해콘덴서의 경우는 tantalum powder를 소결하여 굳혔을 때에 나오는 빈틈을 이용하는 구조로 되어 있어, 두루마리 구조가 아니므로 앞서 언급한 바와 같이 특성이 우수하다(이것은 어디까지나 알루미늄 전해콘덴서와 비교했을 때의 이야기).

이 콘덴서도 극성이 있으며, 통상, 콘덴서 자체에 +의 기호로 전극을 표시하고 있다. 탄탈 콘덴서도 절대로 극성을 잘못 접속해서는 안된다.

가격은 전해콘덴서 보다 비싸기 때문에 온도에 의한 용량변화가 엄격한 회로, 어느 정도 주파수가 높은 회로 등에 사용한다.

또한, 알루미늄 전해콘덴서에서 발생하는 spike 형상의 전류가 나오지 않으므로 신호 파형을 중요시하는 아날로그 신호계에는 탄탈 콘덴서를 사용하는 것이 상식인 것 같다. 스파이크와 같은 불요 파형이 문제가 되지 않는 경우에는 전해콘덴서로도 충분하다.

좌측 사진은 탄탈 전해콘덴서의 외관을 나타낸 것으로 둥근 모양으로 되어 있다. 용량은 좌측부터 0.33μF(35V)

0.47μF(35V)

10μF(35V)

의 탄탈 콘덴서이다.

탄탈 콘덴서도 전해 콘덴서와 마찬가지로 플러스와 마이너스 극성을 가지고 있다.

전극(리드선)의 +측을 나타내는 기호가 콘덴서 자체에 표시되어 있다.

세라믹 콘덴서

세라믹 콘덴서는 전극간의 유전체로 티탄산 바륨(Titanium-Barium)과 같은 유전율이 큰 재료가 사용되고 있다.

이 콘덴서는 인덕턴스(코일의 성질)가 적어 고주파 특성이 양호하다는 특징을 가지고 있어, 고주파의 바이패스(고주파 성분 또는 잡음을 어스로 통과시킨다)에 흔히 사용된다.

모양은 원반형으로 되어 있으며, 용량은 비교적 작다. 사진의 좌측에 있는 것은 용량이 100pF의 콘덴서로, 원반의 직경이 3mm 정도이다.

우측에 있는 콘덴서는 103이라고 인쇄되어 있는데, 이것은 10×103pF이므로 0.01μF가 된다. 원반의 직경은 약 6mm였다.

전해콘덴서나 탄탈 콘덴서와 같이 전극의 극성은 없다.

사진보다 더 큰 외형의 세라믹 콘덴서도 있다.

세라믹은 강유전체의 물질로 아날로그 신호계 회로에 사용하면 신호에 일그러짐이 나오므로 이와 같은 회로에는 사용할 수 없다.

적층 세라믹 콘덴서

적층 세라믹 콘덴서는 전극간의 유전체로 고유전율계 세라믹을 다층 구조로 사용하고 있으며, 온도 특성, 주파수 특성이 양호하고, 게다가 소형이라는 큰 특징이 있다.

디지털 회로에서 취급하는 구형파(펄스파) 신호는 비교적 높은 주파수 성분이 함유되어 있다. 이 콘덴서는 주파수 특성이 양호하고, 소형이라는 점 때문에 바이패스용으로 흔히 사용된다.

온도 특성도 양호하므로 온도변화를 꺼려하는 회로에도 사용된다. 사진의 좌측에 있는 것은 용량이 104로 표시되어 있으므로 10×104pF=0.1μF의 용량이며, 폭 4mm, 높이 3mm, 두께 2mm의 콘덴서이다.

사진 우측에 있는 것은 용량이 103(10×103pF=0.01μF)의 콘덴서로, 둥근 부분의 직경이 2mm, 높이가 4mm였다. 고밀도 실장을 하는 데에는 우측에 있는 형상의 콘덴서가 좋은 경우도 있다.

전극의 극성은 없다.

스티롤 콘덴서

전극간의 유전체로 폴리스티렌(polystyrene) 필름이 사용되고 있다.

이 콘덴서는 필름을 감은 구조이므로 인덕턴스(코일) 성분이 크다. 따라서 고주파에는 사용할 수 없으며, 수백 kHz 이하의 필터 회로나 타이밍 회로 등에 흔히 사용된다. 사진에 나타낸 스티롤 콘덴서는 전극에 동박을 사용하고 있어, 적색을 띠고 있지만, 전극으로 알루미늄박을 사용하는 것도 있으므로 은색을 띠고 있는 것도 있다.

동박을 사용한 쪽이 약간 비싸고, 주파수 특성이 좋은 듯 하며, 엄격한 용도가 아니면 적색이든 은색이든 별로 문제는 없을 것으로 생각한다. 사진에서 좌측에 있는 콘덴서는 100pF로 굵기 5mm, 높이 10mm이다. 가운데 있는 콘덴서는 1000pF로 굵기 5.7mm, 높이 10mm이다. 우측에 있는 콘덴서는 10000pF로 굵기 10mm, 높이 24mm이다.

전극의 극성은 없다.

슈퍼 커패시터

이것이 경이적인 콘덴서, 슈퍼 커패시터(Super Capacity)이다.

용량은 0.47F(470,000μF)로 초대용량 콘덴서이다. 이와 같은 대용량의 콘덴서를 전원회로 등에 사용할 때에는 각별한 주의가 필요하다. 그 이유는 콘덴서가 텅비어 있을 때에는(전기가 축적되어 있지 않을 때에는) 전류가 계속 유입하므로 정류기 등이 과전류로 인해 파괴되는 경우가 있기 때문이다.

통상적인 전원회로의 평활 콘덴서는 1,000μF 정도이므로, 콘덴서는 순간적으로 충전되지만, 이러한 콘덴서를 사용하면 충전이 완료되기까지 회로가 쇼트되어 있는 것과 같다. 보호회로를 설치하지 않으면 위험하다.

용량이 크기 때문에 단시간의 백업(배터리 정도의 장시간은 아니지만) 등에 사용할 수 있을 것이다. 초대용량인데 비해 비교적 형태가 작으며, 직경이 21mm, 높이 11mm이다.

전극에 극성이 있으므로 주의할 필요가 있다.

폴리에스테르 필름 콘덴서(마일러 콘덴서)

마일러(Mylar) 콘덴서라고도 하며, 얇은 폴리에스테르(polyester) 필름을 양측에서 금속으로 삽입하여, 원통형으로 감은 것이다.

저가격으로 사용하기 쉽지만, 높은 정밀도는 기대할 수 없다. 오차는 대략 ±5%에서 ±10% 정도이다. 사진의 좌측부터 용량: 0.001μF(.001K로 표시)

폭:5mm, 높이:10mm, 두께:2mm

용량: 0.1μF(104K로 표시)

폭:10mm, 높이:11mm, 두께:5mm

용량: 0.22μF(0.22K로 표시)

폭:13mm, 높이:18mm, 두께:7mm 메이커에 따라 용량을 표시하는 방법이 다르므로 주의할 필요가 있다. 좌측의 사진도 폴리에스테르 콘덴서이다. 용량은 좌측으로부터

용량: 0.0047μF(472로 표시)

폭:4mm, 높이:6mm, 두께:2mm

용량: 0.0068μF(682로 표시)

폭:4mm, 높이:6mm, 두께:2mm

용량: 0.47μF(474K로 표시)

폭:11mm, 높이:14mm, 두께:7mm 전극의 극성은 없다.

폴리프로필렌 콘덴서

폴리에스테르 콘덴서 보다 높은 정밀도가 요구되는 경우에 사용한다. 유전체 재료는 폴리프로필렌(polypropylene) 필름을 사용하며, 100kHz 이하의 주파수에서 사용하면 거의 용량의 변화가 없다고 한다.

사진에 나타낸 것은 오차가 ±1%의 것이다.

메이커에 따라 다를지도 모르지만, 용량 표시 다음의 기호가 오차를 나타내고 있는 것 같다. K가 ±10%, F가 ±1% 사진의 좌측부터

용량: 0.01μF(103F로 표시)

폭:7mm, 높이:7mm, 두께:3mm

용량: 0.022μF(223F로 표시)

폭:7mm, 높이:10mm, 두께:4mm

용량: 0.1μF(104F로 표시)

폭:9mm, 높이:11mm, 두께:5mm 용량을 실측했더니, 측정기의 오차도 있어, 확실하다고는 말할 수 없지만, 대략 +0.2% 정도였다.

이 콘덴서도 전극의 극성은 없다.

마이카 콘덴서

유전체로 운모(mica)를 사용한 콘덴서이다. 운모는 온도계수가 작고 안정성이 우수하며, 주파수 특성도 양호하기 때문에, 고주파에서의 공진회로나 필터회로 등에 사용된다. 또한, 절연내압도 우수하므로 고압회로에도 사용된다.이전에는 진공관식 무선송신기 등에는 흔히 사용되었다.

결점으로는 용량이 그다지 크지 않고, 비싸다. 좌측의 사진은 diped mica condenser이라 부르는 것으로 내압이 500V이다.

용량은 좌측부터 47pF(470J로 표시)

폭:7mm, 높이:5mm, 두께:4mm

220pF(221J로 표시)

폭:10mm, 높이:6mm, 두께:4mm

1000pF(102J로 표시)

폭:14mm, 높이:9mm, 두께:4mm 전극의 극성은 없다.

메털라이즈드 폴리에스테르 필름 콘덴서(시멘스 MKT 적층 콘덴서)

시멘스 MKT 적층 콘덴서라고도 하며, 전극으로 증착 금속피막을 사용한 폴리에스테르 필름 콘덴서로, 전극이 얇기 때문에 소형화가 가능하다. 사진의 좌측부터

용량: 0.001μF(1n으로 표시. n은 나노[10-9])

내압: 250V

폭:8mm, 높이:6mm, 두께:2mm

용량: 0.22μF(μ22로 표시)

내압:100V

폭:8mm, 높이:6mm, 두께:3mm

용량: 2.2μF(2μ2로 표시)

내압: 100V

폭:15mm, 높이:10mm, 두께:8mm 이 콘덴서는 리드가 떨어지기 쉽기 때문에 취급에 주의할 필요가 있다. 한번 떨어져 버리면 사용할 수 있는 방법이 없으며, 버릴 수 밖에 없다.

전극의 극성은 없다.

가변용량 콘덴서

용량을 변화시킬 수 있는 콘덴서이며, 주로 주파수 조정 등에 사용한다.

좌측의 사진에 나타낸 것은 트리머(trimmer)라 부르는 가변용량 콘덴서이며, 유전체로 세라믹(자기)를 사용하고 있다.

그 외에도 폴리에스테르 필름 등을 유전체로 사용한 것도 있다.

프린트 기판에 실장할 수 있도록 만들어져 있다.

부착할 때의 주의 사항으로, 전극 극성은 없지만 용량을 조절하는 나사 부분이 어느 한 쪽의 리드선에 연결되어 있기 때문에 리드선의 한 쪽이 어스에 접속되는 경우에는 조절 나사가 연결되어 있는 리드선을 어스측으로 한다. 그렇게 하지 않으면 조절할 때의 드라이버의 용량이 영향을 주므로 잘 조절되지 않는다.

또한, 이러한 조절을 할 때에는 전용의 조절용 드라이버((나사를 돌리기 위한 절연체 드라이버로, 아크릴과 같은 절연물로 되어 있다)가 있으므로 그것을 사용하는 편이 무난하다.

조절 나사가 어느 쪽 리드선에 연결되어 있는지는 살펴 보면 알 수 있지만, 그래도 모를 때는 테스터 등으로 확인한다. 사진에서 좌측의 트리머는

용량: 20pF(3pF∼27pF 실측)

굵기: 6mm, 높이: 4.8mm

그 외에, 청색:7pF(2∼9), 백색:10pF(3∼15), 녹색:30pF(5∼35), 갈색:60pF(8∼72)가 있다. 위의 사진에서 우측의 트리머는

용량: 30pF(5pF∼40pF 실측)

폭(길이): 6.8mm, 폭(짧은 쪽): 4.9mm, 높이: 5mm 우측의 사진에 나타낸 것은 배리콘이라 부르는 가변용량 콘덴서로 라디오의 튜너 등에 사용된다. 사진에서 좌측의 배리콘은 공기를 유전체로 하고 있으며, 3개의 독립된 콘덴서를 조합하고 있다(3련 배리콘이라고 부른다).

용량은 각각 2pF∼18pF까지 변화했다. 조정축을 돌리면 3개의 콘덴서의 용량이 동시에 변화한다.

크기는 폭, 높이 모두 17mm, 깊이 29mm(조정봉은 제외) 이러한 배리콘은 여러 종류가 있으므로, 목적에 적합한 것을 선택한다.

사진에 나타낸 것은 소형 배리콘이다. 사진의 우측에 것은 폴리에스테르 필름을 유전체로 한 것으로, 2개의 독립된 콘덴서를 조합하고 있다(2련 폴리배리콘이라고 한다).

용량은 한 쪽이 12pF∼150pF, 다른 한쪽이 11pF∼70pF까지 변화했다.

크기는 폭, 높이 모두 20mm, 깊이 11mm(조정봉은 제외)

사진에 나타낸 것은 각 콘덴서에 다시 소형의 트리머가 내장되어 있으며, 15pF 정도의 미세조정을 할 수 있다.

예전에 콘덴서 극성 판별에 대해 답한 글을 다시 올렸습니다. 참고하세요

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http://kin.naver.com/db/detail.php?d1id=11&dir_id=110209&eid=wXbp3A8RPg7NkbiN9NI1BGWkRTposYDl

일단 콘덴서의 원리를 보자면

넓은 전극두개 사이에 유전물질을 체워서 전극의 양쪽에 (+)와 (-)가 충전되는것이

기본원리입니다.

이 유전물질의 종류에 따라 극성(+),(-)연결단자가 있는것도 있고 없는것도 있습니다.

1. 콘덴서의 극성

대표적인 극성 콘덴서로는 알루미늄 전해 콘덴서가 있습니다.

콘덴서의 포장재질에 보통 (+)와 (-)의 전극을 표시해서 연결할때 그대로 해줘야 합니다.

즉 (+)전압이 걸리는 곳에 (+)단자를, (-)전압이 걸리는 곳에(-)단자를 연결해줘야하는거지요. 보통은 리드가 길게 나온쪽이 (+)입니다.

이를 바꿔서 연결하게 되면 콘덴서가 망가지게 됩니다.

알루미늄 전해 콘덴서의 경우 콘덴서가 터져버리게 되는데요.. 머 사실

엔지니어로 밥벌어먹고사는 저같은 경우에도 종종 이런실수를 합니다.

저뿐만이 아니겠지요 ( ^^ );;

그렇기 때문에 알루미늄 전해콘덴서 윗부분을 보면 케이스에 줄이 그어져 있습니다.

폭발할때 케이스가 잘 열리도록 배려를 해둔 것이지요.

임의방향으로 터지는것 보다는 훨씬 안전(?) 하게 소자가 터질수 있게 해준

콘덴서 제조사의 배려입니다. 큭큭큭..

2. 콘덴서의 내압

1번 항목에 설명한 극성을 이해하셨다면 콘덴서 양단에 전압이 걸린다는걸 알수 있을

것입니다.

콘덴서의 내압은 이렇게 콘덴서 양단에 걸리는 전압의 최고치를 말하는 것이지요.

만약 콘덴서의 내압보다 큰 전압이 콘덴서에 걸리게 되면

이역시 콘덴서가 망가지게 되는 이유가 됩니다.

내부의 절연이 파괴되어 양단이 쇼트되버리는 경우도 생기고 단자가 끊어지는경우도

생기고 머 망가지는 유형은 여러가지 종류가 있습니다.

참고로 콘덴서의 사양을 정하는 항목은 이외에도 여러가지가 있습니다.

최고동작전압, 축전용량, 용량오차 등이 그것입니다.

커패시터 극성 : 원활한 설치를위한 극성 이해

회로 기판의 다른 구성 요소와 마찬가지로 커패시터 극성 은 양성 및 음수 모두 특유의 극성을 갖습니다. 그것은 스크래치로부터 회로를 만드는 것처럼 커패시터 극성을 식별하는 방법을 이해하는 데 도움이됩니다.

그러나 모든 커패시터가 극성이있는 것은 아닙니다. 하나는 슬리브를 속일 수 있습니다.

무엇보다도 극성은 적용되는 전압에 하나의 단말기 만 작동하는 것에 대해 작동합니다. 커패시터 극성을 연결할 때 가장자리가 있으려면이 기사에서 더 많은 것을 교육시킵니다.

당신이 끝나면 커패시터 극성을 아는 것이 중요한 이유에 대한 더 좋은 아이디어가 있어야합니다.

내용물

1. 커패시터 극성이란 무엇입니까?

2. 커패시터 극성을 결정하는 방법

3. 일부 커패시터에는 극성이 없습니다

전해 콘덴서의 극성

5. 커패시터의 극성을 반대로하는 후에 어떻게됩니까?

요약:

1. 커패시터 극성이란 무엇입니까?

커패시터는 유전체 재료로 분리 된 병렬 금속 시트로 구성됩니다. 두 개의 얇은 금속 시트는 전극으로 작동하지만 유전체는 절연체입니다. 절연은 전극 사이의 파티션으로 작용하기 때문에 중요합니다.

커패시터의 표준 기호는이 내부 구조의 명확한 묘사입니다.

유전체는 고무, 종이, 세라믹 또는 유리 일 수 있습니다. 한편, 얇은 금속 시트는 탄탈, 알루미늄 또는 은색으로 구성된다. 탄소 나노 튜브는 더 나은 전도 기능으로 인해 더 좋은 옵션입니다.

초기에 커패시터 극성은 커패시터에서 대칭 증명입니다. 그러나 먼저 균형이 어떻게 작동하는지 알아야합니다.

편파가 아닌 커패시터는 여전히 회로에 연결하는 방법에 관계없이 여전히 작동합니다. 어떤 리드가 있는지는 중요하지 않습니다. 비 대칭의 명확한 경우입니다.

한편, 극성 커패시터는 회로 기판에 놓을 때 매우 민감합니다. 종종 커패시터는 두 개의 단말기를 가질 것입니다.

편광 된 커패시터는 배치가 중요한 개요 규칙에 스틱 한 경우에만 작동합니다.

이것이 의미하는 바는 원소를 회로에 배치하는 것이 하나의 방향으로되어야한다는 것입니다.

커패시터를 잘못된 방식으로 두는 것은 재앙으로 끝납니다.

커패시터는 원하는대로 불어 또는 작동하지 않을 수 있습니다. 따라서 회로를 빌드 할 때 커패시터는 우려 목록에 있어야합니다. PCB 또는 Breadboard Contructing 회로에서 작업을 용접하려면이 방법이 가장 정확합니다.

2. 커패시터 극성을 결정하는 방법

커패시터 극성에 관해서는 다른 종단 사이에 여러 가지 방법이 있습니다. 극성 마크의 대조는 커패시터의 몸을 구성하는 재료에 의존합니다. 예를 들어, 전해질 커패시터는 음극 종료를 나타내는 줄무늬가 있습니다.

한편, 축 방향 리드 커패시터는 음극이 끝나는 리드를 나타내는 화살표를 갖는다. 커패시터 극성을 알리는 또 다른 방법은 리드를 분석하는 것입니다. 이 경우 더 긴 납은 양극 끝이며 짧은 것은 음극 끝입니다. 그러나 이러한 유형의 커패시터와 함께, 주로 초침 항목이있는 경우에는 추가 조심해야합니다.

어쨌든, 리드가 단축 될 가능성이 있으며, 각 종단의 극성을 구별하기가 어렵습니다.

일부 커패시터, 특히 탄탈륨은 + 및 음극을 보여주는 +가 있습니다. 반면 다른 사람들은 커패시터가 비극성이 아니라는 것을 보여주기 위해 ‘BP’와 ‘NP’를 표시합니다.

이러한 유형의 커패시터에는 종이, 세라믹, 필름 및 폴리스티렌 커패시터가 포함됩니다.

회로 보드에 커패시터를 장착하기 전에 커패시터 극성을 올바르게 작동시키는 것이 중요합니다.

일이 잘못되면 커패시터가 작동하지 않고 폭발 할 수 있고 전체 회로를 망칠 수 있습니다.

(전해 콘덴서)

다이오드의 극성을 결정합니다

일반적으로, 세 가지 가장 일반적인 다이오드 유형이 있습니다. 플라스틱, 유리 및 스터드 다이오드. 이 다이오드에 극성을 보여주는 것은 약간 다릅니다.

플라스틱 다이오드에서 흰색 밴드는 다이오드의 모순을 보여주는 한쪽 끝에 있습니다. 유리 다이오드의 경우 밴드는 검은 색입니다. 이 경우 밴드 근처의 미래가 반대하는 것입니다.

이 윤곽은 양수 전류가 양극 단말기 에서이 끝으로 유동함으로써 밴드의 넓은 밴드입니다.

다이오드와 마찬가지로 바람이 반대로 흐를 수 없습니다. 도식 도면은 항상 밴드를 보여주는 ‘T’가 있습니다.

또한 양극과 음극이 끝나는 표시가 ‘+’와 ‘-‘를 가질 수 있습니다.

마지막으로, 스터드 다이오드의 경우, 나사 마크가있는 끝은 음극 또는 반대 단부를 보여줍니다. 따라서 솔더링 된 끝은 애노드입니다. 다이오드는 종종 신체에 레이블을 가지고 있지만 때로는 돋보기를 사용하여 볼 수 있습니다.

(반도체 다이오드)

LED 극성 식별

LED의 극성을 알면 쉽습니다. 이 유닛은 빨간색, 흰색 또는 녹색 일 수 있습니다. 그것은 당신이 선호하는 것에 달려 있습니다. 표준 LED는 두 개의 리드가 있으며, 다른 것보다 길게 두 개의 리드가 있습니다. 커패시터 극성과 마찬가지로,보다 포괄적 인 정보는 긍정적 인 단부가 짧은 정보가 해롭다는 것을 의미합니다.

(빨간색 LED)

트랜지스터 식별

트랜지스터를 따기 또한 그 점수 때문에 매우 쉽습니다. 예상되는 가치가 아닌 몸에 모델 번호가 새겨 져있을 것입니다. 가장 중요한 것은 모델에 따라 개요가 다를 것입니다.

이 접근법은 리드가 다른 이름을 가지고 있더라도 쉽게 식별 할 수있게 만드는 것입니다. 트랜지스터의 모양은 항상 PCB의 모양과 동일해야합니다.

집적 회로 (IC)

마찬가지로, 모델 번호는 또한 트랜지스터와 마찬가지로 IC 몸체에 존재합니다. 또한 회로를 배치하는 데 항상 중요한 차이를 만드는 일괄 처리 번호가 있습니다. 제조업체는 여러 가지 방법으로 표준 IC의 오리엔테이션을 나타낼 수 있습니다.

첫째, IC는 ‘1’라고 표시된 첫 번째 핀 근처에 점을 가질 수 있습니다. 둘째, 구조의 한 섹션에 노치가있을 수 있습니다. 이 노치는 첫 번째와 8 핀 사이에 존재할 수 있습니다. PCB 에서이 노치를 찾을 수 있습니다.

(14 핀 IC)

3. 일부 커패시터에는 극성이 없습니다

이상적으로는 두 가지 유형의 커패시터가 있습니다. 극성 및 비극성 커패시터. 극좌표 커패시터는 음의 양 또는 양의 양의 끝을 갖는다. 반대로, 비극성 커패시터는 별개의 제비가 없다. 많은 것을 고려하지 않고도 PCB에 이러한 커패시터를 무작위로 삽입 할 수 있습니다.

그렇더라도, 귀하의 회로 또는 귀하의 부품 폐허에 악영향을 미치지는 않습니다. 이러한 디자인은 커플 링 및 디커플링 회로, 발진 회로, 보상 및 피드백 회로에 익숙합니다. 이상적인 경우에는 극성이 커패시터에 존재하지 않아야합니다. 그러나 실용적이지는 않지만 대부분 큰 커패시턴스가 필수적입니다.

그러한 경우, 독특한 물질은 장치의 몸을 구성합니다. 궁극적으로 이것은 뚜렷한 커패시터 극성을 갖는 이유입니다. 이러한 극성 커패시터의 주목할만한 예는 탄탈륨 전해 커패시터, 전해질 및 알루미늄 커패시터이다. 비극성 커패시터는 종종 큰 것들이 가공하는 것이 어렵 기 때문에 크기가 작습니다.

한편으로, 극성 커패시터는 전압이 한 방향으로 작용하는 회로, 즉 DC 전압을 일으킬 수있다. 그러나 비극성 커패시터는 AC 전압으로도 작동 할 수 있습니다. 여기서 전압은 양쪽 양쪽에 작동합니다.

이러한 이유로 비극성 커패시터는 AC 전압으로 작동하는 능력으로 더 나은 가장자리를 갖습니다. 커패시터 극성이 문제가되지 않으므로 비극성 커패시터는 회로에서 극좌표 커패시터를 대체 할 수 있습니다. 여기서 유일한 규칙은 작동 전압과 용량 값이 동일한 지 확인하는 것입니다.

(비 편광 커패시터)

3.1 비 편광 커패시터의 종류

다음은 비 편광 커패시터의 가장 일반적인 예입니다.

폴리 에스터 커패시터

유리 커패시터

필름 커패시터

폴리스티렌 커패시터

운모 실버 커패시터

세라믹 커패시터

3.2 비 편광 커패시터 및 편광 커패시터 비교

비극성 및 극좌표 커패시터 모두의 일하는 아이디어는 동일합니다. 일반적으로 그들은 전기 에너지를 저장하고 해제하기 위해 노력합니다. 결과적으로, 전압 레벨은 갑자기 바뀔 수 없습니다.

커패시터 극성과하지 않는 요소와 요소를 비교할 때 명백한 차이가 눈에니다. 아래는 비극성 및 극좌표 커패시터의 차이점의 일부입니다.

유전체 재료

극성 커패시터는 1 차 유전체로서 전해질을 가지며 높은 커패시턴스를 달성하는 데 도움이됩니다. 구조의 유전체는 주로 가능한 커패시턴스의 양을 지시하는 것입니다.

또한 커패시터가 견딜 수있는 전압 수준을 설정합니다. 한편, 극성이없는 이들은 유전체 물질로서 금속 산화물 층을 사용한다. 폴리 에스테르는 유전체로 작동 할 수있는 또 다른 화합물입니다.

커패시터 성능

모든 전기 구성 요소의 성능은 마침내 회로의 정확도를 보여주는 것입니다. 일부 전원 공급 장치는 필터로서 금속 산화물 유전체 커패시터가 필요하다는 것을 알 수 있습니다. 이 경우 최선의 선택은 종종 1 mF 이상으로 극성 커패시터 일 것입니다.

그것의 성능은 필터링, 커플 링 및 디커플링에 이상적입니다. 비교해 볼 때, 비극성 커패시터는 대개 1 mF 미만이다.

그 성능으로 인해 주파수 선택, 공진 및 현재 리미터로 완벽한 선택이됩니다.

따라서, 커패시터 극성이 부족함으로써 본 기기는 다른 회로 기능에 관해서 한계를 갖는다.

정전 용량

비극성 및 극성 커패시터는 다른 유전체 구조를 사용하기 때문에; 그들의 용량은 동일 할 수 없습니다. 동일한 양이 있는지는 중요하지 않습니다. 따라서, 대향 유닛은 비극성 1보다 높은 커패시턴스 일 수있다.

구조적 외관

커패시터 극성은 종종 커패시터의 형상을 결정합니다. 주요 요인은 요소의 포인트 방전입니다. 전해질 극성 커패시터의 경우 대부분의 대부분은 원형 모양을 취합니다. 제곱 된 것들을 찾는 것은 매우 드뭅니다. 회로에서 사용하는 방법에 따라 커패시터는 직사각형, 관형, 시트 또는 원형 일 수 있습니다.

커패시터 사용

앞서 언급했듯이 극성 커패시터는 고급 커패시턴스 및 고주파 작업을 부적합하게하는 다른 요소를 가질 수 있습니다.

일부는 탄탈륨 커패시터와 같은 높은 주파수를 처리 할 수 있지만, 그들은 차례로 비싸지 않습니다.

한편, 비극성 커패시터는 고주파 특성이 우수하고 훨씬 작습니다. 그들은 비교적 싸지 만 대용량 작업에 이상적이지 않습니다.

(하이브리드 저 패스 하이 패스 필터에서 설정된 커패시터)

전해 콘덴서의 극성

알루미늄 전해 커패시터 – 이들 유형의 전해질 커패시터는 밸브로서 작용하는 알루미늄 구조를 갖는다. 전해질 유체를 통해 양의 전압을인가 한 후, 금속 산화물 층이 형성된다. 이 산화물 층은 이제 유전체의 대기를 취하는 절연체입니다.

편광은 전하의 흐름을 방지하는 산화물 층 상에 발생한다. 알루미늄 전해 콘덴서는 양극으로 양극을 구성하는 알루미늄으로 이산화 망간을 갖는다.

(알루미늄 전해 커패시터)

Niobium 및 Tantalum Capacitors-Tantalum Electrolytic Capacitors는 의료, 군대 및 공간 응용 분야에서보다 일반적인 표면 실장 가제트에 이상적입니다. 탄탈륨을 양극으로하여 산화는 알루미늄 전해 커패시터와 유사하게 산화가 비교적 쉽습니다. 탄탈륨은 전도율이 높으며 대부분 와이어와 접촉 할 때.

산화물이 표면에 형성 되 자마자 충전 저장 공간이 더 많이 있습니다.

Niobium Capacitors는 와이어로 물질을 산화하여 절연체를 만듭니다. 절연체는 탄탈륨 기반 커패시터에 비해 훨씬 높은 유전율로 유전체로 작용합니다.

그들은 이제 그들이 탄탈륨 대응책보다 덜 값 비싼 이래로 꽤 인기가 있습니다.

4.1 전해 커패시터의 장점

전해질 커패시터는 커패시터 극성에 대한 산화물 층의 형성에 의존한다.

산화물은 자극 효과로 훨씬 더 신뢰성있는 유전체입니다.

이러한 이유로이 단위는 다른 커패시터보다 높은 수준의 커패시턴스를 달성 할 수 있습니다.

다른 혜택 중 일부는 다음과 같습니다.

크기 – 탄탈륨 커패시터는 가장 인기있는 커패시터입니다. 다른 유형은 가스 고장이 발생하기 쉽습니다.

가능한 한 커패시턴스는 비 전해질 단위와 비교하여 더 높습니다. 비 전해질 커패시터는 동일한 용량을 달성하기 위해 더 커야합니다.

더 큰 커패시턴스 – 볼륨에 관해서는 전해질 커패시터가 작은 작업에 대해 높은 커패시턴스를 얻을 수 있습니다.

이와 같이 10 개의 용량이 넘는 전해 전해질 커패시터가 거의 없습니다.

4.2 단점은 무엇입니까?

전해질 커패시터에 관해서는 항상 누출의 위험이 있습니다. 누설은 때로는 상대적으로 높을 수 있습니다. 그들은 또한 훨씬 짧은 수명을 가지고 있습니다.

4.3 전해 커패시터의 적용

커패시터 극성은 전해질 커패시터의 중요한 요소이기 때문에,이를 사용하는 것은 많은 치료를 요구한다. 잘못된 게재 위치는 정확한 결과를 얻지 않고 장치의 폭발을 트리거 할 수 있음을 의미합니다. 그들은 또한 온도에 매우 민감합니다. 이는 열적 조건에서 요인 해야하는 이유입니다. 이자형

이러한 커패시터는 필터링 특성을 위해 전원 공급원으로부터 전압 리플을 줄이는 데 이상적입니다. 또한 고주파 신호를 필터링하는 것과 같이 큰 커패시턴스가 필요한 작업에서 주로 선호됩니다.

5. 커패시터의 극성을 반대로하는 후에 어떻게됩니까?

커패시터 극성은 극성 커패시터가 정방향으로 바이어스 될 필요가 있음을 보여줍니다. 애노드 터미널은 예상대로 흐르기 위해 충전을 위해 고전압 레벨이어야합니다. 연결 전 다른 극성을 보려면 먼저 장치를 검사 할 수 있습니다.

역 극성을 통해 장치를 잘못 연결하는 경우 유전체가 중단됩니다.

그 결과는 단락 회로이므로 커패시터 과열을 만드는 것이며, 결국 전해질 유체가 누출됩니다.

(비극적 인 커패시터의 회로 기호)

요약:

어쨌든 장치를 PCB에 배치하기 전에 커패시터 극성을 표시하는 방법을 알아야합니다. 이 접근법은 불량한 결과와 기능적, 솔리드 회로 설계의 차이점입니다.

그래서 커패시터 극성이 PCB의 생산, 조립 및 설계에서 엄청난 역할을하는 이유입니다. 여기 우리의 PCB에 대해 더 많은 지식을 얻을 때 우리는 당신과 상호 작용할 수있는 기회가 항상 행복합니다.

[전자회로 심화 4-13] 콘덴서 극성에 대한 고찰 1편

안녕하세요.

Edward입니다.

이번 시간에는 콘덴서의 극성 1탄에 대해서 얘기해보도록 하겠습니다.

시작하기에 앞서 사실 지금 말씀드리는 내용을 정확하게 이해하려면 콘덴서에 대한 정확한 기초 이해가 필요합니다.

그래서 먼저 콘덴서의 응용 첫 번째에 대해 알고 싶으시면 아래 링크를 참고해주시고, 더 깊게 이해하고 싶다면,

콘덴서에 대한 다른 링크도 참고해주세요 ^^ (더 많은 링크가 있지만 그중에서 추려낸 거예요 ^^)
[전자회로 심화 4-8] 콘덴서 응용과 평활 회로 1탄
[전자회로 심화 4-10] 콘덴서 응용과 필터 원리 1탄
[전자회로 입문 4] 콘덴서와 원리 완벽 이해
[전자회로 심화 4-1] 콘덴서 저항 완벽 이해
[전자회로 심화 4-2] 콘덴서의 용도와 종류 완벽 이해
[전자회로 심화 4-4] 모노 콘덴서 완벽 이해(동작 원리)
[전자회로 심화 4-5] 전해 콘덴서 완벽 이해 (원리와 사용법)
[전자회로 심화 4-12] 콘덴서 주파수와 온도 특성
[전자회로 심화 4-13] 콘덴서 내압

콘덴서의 극성이란??!!

콘덴서의 기초로 다시 돌아가 볼게요.

콘덴서는 전극판 2개가 마주 보고 있는 구조죠??

근데 잘 생각해보면 “극성”이 없는 것처럼 생각이 들지 않나요??

그렇다면 전극판 2개는 동등하기 때문에 어느 쪽으로 + 전압을 인가해줘도 상관없이 동작할 거 같아요.

그래서 우리가 아는 일반적인 세라믹이나 마일러 등의 콘덴서들은 극성이 없어요.

다만, 전해와 탄탈 콘덴서는 전기 처리로 만들었기 때문에 한쪽 방향이 플러스로 구성되어야 하기 때문에 극성이 있습니다.

이 말은 즉, 어느 쪽의 전극판을 더 높은 전압으로 할 것인가! 가 정해지게 되는 것이죠.

간단하게 회로 하나 보고 가실게요.

콘덴서 극성 설명

위 회로는 필요에 따라서 전원 회로에서 +전압과 -전압을 분리해서 출력할 때 사용할 수 있는 2 전원의 구조인데요.

위 구조에서 콘덴서 자리에 전해나 탄탈 콘덴서를 넣을 경우에는 콘덴서의 + 부분은 괜찮지만, – 부분은 각별한 주의가 필요해요.

WHY?! GND가 – 전압보다 전압이 높기 때문이에요!! 그래서 콘덴서의 + 부분이 GND로 부착되어 있어요~

전해 콘덴서는 아래 그림과 같이 2개의 Lead선 중에 긴 쪽이 + 전압입니다.

흰색 줄이 그려져 있는 부분이 – 전압이라고 생각하시면 편해요 ^^

콘덴서

그리고 탄탈 콘덴서는 아래 이미지와 같이 + 전압이 알기 쉽게 적혀있어요!

색이 칠해져 있는 부분이 + 전압이랍니다 ^^

탄탈 콘덴서

주의!!!!

극성이 굉장히 중요합니다.

만약 극성 반대로 부착하시면… 콘덴서가 폭발과 화재로 이어집니다.

전해 콘덴서는 로켓이 되고요. 탄탈 콘덴서는 쇼트가 되거나 활활 타버립니다.

그러니 극성에 다시 다시!! 각별한 주의가 필요해요!!!

1편은 여기서 마치고 2편에서 더 심도있는 내용을 다뤄보도록 하겠습니다 ^^

2편 링크는 아래로 ~~ ^^
[전자회로 심화 4-14] 콘덴서 극성에 대한 고찰 2편

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Top 9 커패시터 극성 The 48 Top Answers

콘덴서의 모양과 극성판별 : 네이버 블로그

커패시터 극성 : 원활한 설치를위한 극성 이해

[전자회로 심화 4-13] 콘덴서 극성에 대한 고찰 1편

커패시터 Q와 극성에 관한 고찰… :: Tattler’s Blog

커패시터(콘덴서)의 이해

[전자부품] 콘덴서(Condenser, Capacitor, 커패시터) 규격 보는 법

Capacitor

전해 커패시터: 극성, 유형, 7가지 중요한 요소 – Lambda Geeks

Re:유극성 capacitor와 무극성 capacitor의 차이가 무엇입니까? – Q&A (SMPS분야) – 전력전자인은 영원하리..

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